Työperiaate
Sekoittaja:
- Perusperiaatteena on tuottaa pakkokonvektio ja nesteen, kaasun tai kiinteiden hiukkasten sekoittaminen säiliössä sekoittavien terien kiertymisen kautta.
- Sekoitusprosessin aikana sekoittavat terät siirtävät mekaanista energiaa nesteeseen muodostaen leikkausvoiman, puristavan voiman ja diffuusiovoiman jne., Edistäen siten molekyylien välisiä vuorovaikutuksia nesteen sisällä tasaisen sekoittumisen tarkoituksen saavuttamiseksi.
Homogenisaattori:
- Roottorin ja staattorin tarkkuusyhteistyön avulla roottori pyörii tasaisesti suurella nopeudella muodostaen korkean taajuuden ja voimakkaan kehän tangentiaaliset ja kulmanopeudet homogenointivaikutuksen saavuttamiseksi.
- Näyte kulkee homogenisoivan venttiilin läpi korkealla paineella, näyte kiihtyy ja potentiaalienergia muuttuu paineen alla, mikä tuottaa leikkausvaikutusta, vaikutusvaikutusta ja onkalovaikutusta, mikä toteuttaa homogenisoinnin.
soveltaminen
Sekoittaja:
- Käytetään laajasti erilaisissa kemiallisissa, biologisissa tekniikoissa, metallurgiassa ja muissa teollisuudessa.
- Erityisiä sovellusskenaarioita ovat kemiallisten raaka -aineiden sekoittaminen ja valmistelu, raakaöljyvarojen prosessointi ja varastointi, rikosten ja alkoholin tuotantoprosessi, käymissäiliöt ja soluviljelmät bioinsinöörissä.
Homogenisaattori:
- Käytetään pääasiassa kudosten dispersioon bioteknologiassa, näytteen valmistuksessa lääkkeissä, entsyymien jalostuksessa elintarviketeollisuudessa jne.
- Niitä käytetään laajasti myös lääketeollisuudessa, kosmetiikkateollisuudessa, maaliteollisuudessa ja petrokemian teollisuudessa.
- Elintarvikkeiden jalostuksessa homogenisaattoria käytetään usein nesteen materiaalin hienosäätöön suulakepuristuksessa, voimakkaasti vaikutuksia ja kolminkertaisen roolin paineen laajenemisen menettämistä, jotta materiaalit voidaan sekoittaa tasaisemmin toisiinsa, kuten esimerkiksi Meijeriprosessointi homogenisaattorilla maidon rasvan tekemiseksi murskattu hienompi.
ominaispiirteet
Sekoittaja:
- On olemassa erityyppisiä sekoittajia, jotka voidaan valita erilaisten sekoitustarpeiden ja materiaaliominaisuuksien mukaan.
- Sekoittajalla on yleensä suurempi sekoituskyky ja vahvempi sekoituskyky.
Homogenisaattori:
- Homogenisaattoreille on yleensä ominaista korkea paine ja nopea, mikä voi tuottaa voimakasta leikkausvoimaa ja iskuvoimaa.
- Homogenisaattorin prosessointivaikutus on vakaa ja toistettava, mikä voi vastata tarkkaan homogenisoinnin kysyntään.
suorituskykyparametrit
Sekoittaja:
- Tärkeimmät suorituskykyparametrit sisältävät sekoitusnopeuden, sekoittavan tehon, sekoituskapasiteetin ja niin edelleen.
- Agitaattorin suorituskykyparametrit valitaan yleensä erityisten sovellusskenaarioiden ja materiaaliominaisuuksien mukaisesti.
Homogenisaattori:
- Tärkeimpiä suorituskykyparametreja ovat homogenisoiva paine, homogenisoiva lämpötila, homogenisointiajat ja niin edelleen.
- Homogenisaattorin suorituskykyparametreilla on tärkeä vaikutus homogenointivaikutukseen, ja niitä on valvottava tarkasti erityisten sovellusskenaarioiden ja materiaaliominaisuuksien mukaisesti.
Yhteenvetona voidaan todeta, että agitaattorien ja homogenisaattoreiden välillä on merkittäviä eroja työperiaatteen, sovellusskenaarioiden, laitteiden ominaisuuksien ja suorituskykyparametrien suhteen. Laitteiden valinta riippuu prosessivaatimuksista ja materiaaliominaisuuksista.