Sekoituslaitteet

Miksi valita meidät?

Rikas kokemus

Perustamisestaan ​​lähtien Gaokangmedical-lab on kehittynyt kattavaksi yritykseksi, joka yhdistää kemiallisten laitteiden T&K:n, tuotannon ja prosessien räätälöinnin jatkuvan teknologisen innovaation ja markkinoiden laajentamisen kautta.

Laaja valikoima sovelluksia

Tuotteita käytetään laajasti laboratorioissa, tieteellisissä tutkimuslaitoksissa, yliopistoissa, kemian yrityksissä, sairaaloissa, uudessa energia-, maataloudessa, elintarvike-, metallurgia-, kaivos-, rakennus-, öljy- ja muilla aloilla.

 

Luotettava tuotelaatu

Yritys on sitoutunut tutkimukseen, kehittämiseen ja tuotantoon rasvojen ja öljyjen matalalämpöisten uuttolaitteiden tutkimukseen, kehittämiseen ja tuotantoon sekä toteuttaa kokonaisia ​​rasvojen ja öljyjen laitesarjoja. Teemme useita testejä ennen tehtaalta lähtöä. Ja olemme läpäisseet ISO 9001, CE ja muut laatutestit.

Kehittyneet laitteet

Gaokangmedical-lab on ottanut käyttöön maailmanluokan automatisoidut tuotantolaitteet ja tuotantoteknologiat sekä jatkuvasti laajentanut tuotantokapasiteettiaan vastaamaan asiakkaiden tarpeisiin. Investointi edistyneisiin tuotantolaitteisiin ja ohjelmistotiloihin tekee yrityksestä entistä kansainvälistynempää ja standardoitumpaa.

 

Mikä on teollinen rehunsekoituskone?
 

Rehusekoitin on eräänlainen konelaitteisto, jota käytetään erityisesti rehun sekoittamiseen. Rehusekoittimella voi sekoittaa monia erilaisia ​​rehuja, kuten viljoja, proteiineja, vitamiineja, kivennäisaineita, hiilihydraatteja jne., jotta saadaan kattava ja tasapainoinen rehu. Rehusekoittimia käytetään laajalti karjataloudessa ja siipikarjantuotannossa, mikä voi parantaa karkearehun käyttöastetta viljelijöille ja parantaa maatalouden taloudellisia hyötyjä.

 

Mikä on ultraäänihomogenisaattorisekoitin?

 

 

Ultraäänihomogenisaattorisekoitin, jota kutsutaan myös ultraäänisekoittimeksi tai ultraäänisekoittimeksi, on eräänlainen laite, jota käytetään näytteiden käsittelyyn laboratorioissa. Ultraäänihomogenisaattoreita voidaan käyttää muun muassa soluseinän murtamiseen, nanomateriaalien dispersioon, orgaaniseen uuttoon, öljy-vesi-emulgoimiseen ja nopeutettuun liukenemiseen. Sen sovellusmahdollisuudet kattavat biotieteet, materiaalitieteet, lääketieteen, ympäristötieteet, kemian ja muut alat.

 

  • Kaksikartion kuivausrumpu
    Kaksikartion kuivausrummuksemme on suunniteltu erityisesti farmaseuttisille, elintarvikkeille ja hienoille kemianteollisuudelle. Ne saavuttavat yhdenmukaisen kuivauksen ja materiaalien...
    Enemmän
  • Vaakasuoran sekoitin
    Vaaka -nauhasekoitinta käytetään yleisesti viskoosin tai tarttuvan jauhemateriaalin sekoittamiseen tai nesteen lisäämiseen ja jauheen sekoittamiseen ja liitäntämateriaaliin.
    Enemmän
  • Vaakaruuvisekoitin
    Vaakasuora ruuvesekoitin on ruostumattomasta teräksestä valmistettu vaakasuora kouru - Tyyppisekoitin. Sitä käytetään lääke-, kemian- ja elintarviketeollisuudessa jauhemaisten tai tahnisten...
    Enemmän
  • V Tyyppisekoitin
    V-tyyppinen sekoittimen ainutlaatuinen V-muotoinen rakenteen suunnittelu voi varmistaa, että materiaalit ovat täysin kääntyneet ja jakautuvat tasaisesti sekoitusprosessin aikana, mikä saavuttaa...
    Enemmän
  • Ultraäänireaktori
    Lasi -ultraäänireaktori:
    1. Yhteensopiva kehysreaktorin/nostoreaktorin/suodatinreaktorin kanssa
    2.Täytettävän tehon tukeminen 20 kHz ja 2-3 kW
    3.Se tarjoaa amplitudin...
    Enemmän
  • V-muotoinen jauhesekoitin
    V-muotoinen jauhesekoitin käyttää V-tyyppisiä sylinterisuunnittelua, sekoittaen tehokkaasti kuivajauhetta/rakeita 98%: n tasaisuus, joka sopii lääke-, kemikaaliin, elintarvikkeisiin ja muihin...
    Enemmän
  • Teollisuusosasto -sekoitin
    Teollisuusjalustasekoitin on eräänlainen tehokas sekoituslaite, jota käytetään laajasti kemikaalissa, elintarvikkeissa, lääkkeissä, rakennusmateriaaleissa ja muissa toimialoissa, joita käytetään...
    Enemmän
  • Laboratoriosekoituslaitteet
    Laboratoriosekoituslaitteet ovat eräänlainen sekoituslaite, jota käytetään laajalti lääke-, kemikaalien, elintarvikkeiden ja muiden toimialojen kanssa. Se sekoittaa pääasiassa kaikenlaisia...
    Enemmän
  • Korkea leikkaus märkä rakeista
    Korkea leikkaus märkä rakeista koostuu pääasiassa kehyksestä ja sen lisäyksistä, sylinteristä ja sylinterin pään toiminnallisista komponenteista, sekoittaen meloa ja sen lähetyslaitetta,...
    Enemmän
  • Märkä rakeinen kone
    Märkä rakeinen kone erotetaan kompakti rakenne ja korkea irtotavara. Niillä on hyvät virtausominaisuudet ja niitä voidaan painostaa optimaalisesti. Eri toimialojen sovelluksia varten.
    Enemmän
  • Suuri sekoitin
    Laboratoriotehokas korkea pelkkä sekoitin edustaa huipputeknologiaa, joka sisältää saumattoman sekoituksen mekaanisia, sähköisiä ja pneumaattisia järjestelmiä, joita parantaa edistyksellinen...
    Enemmän
  • nauharekoitin sekoitin
    Nauhan tehosekoittimen sekoitin on eräänlainen tehokas sekoituslaite jauhe-, rake- ja korkean viskositeettimateriaaleille, joita käytetään laajasti kemianteollisuudessa, elintarvikkeissa,...
    Enemmän
Teollisen rehunsekoituskoneen edut

Tehokas sekoitus
Tämä johtaa tasapainoiseen ruokavalioon eläimille, mikä parantaa terveyttä ja tuottavuutta. Teollisten rehusekoituskoneiden tilaa säästävä rakenne on edullinen myös tilarajoitteisille viljelijöille. Lisäksi teollisten rehunsekoituskoneiden alhaiset huoltotarvet tekevät niistä käytännöllisen valinnan viljelijöille, jotka haluavat vähentää seisokkeja ja huoltokustannuksia.

 

Tilaa säästävä muotoilu
Rehusekoittimien pystysuora rakenne tunnetaan tilaa säästävistä ominaisuuksistaan, mikä tekee niistä ihanteellisen vaihtoehdon viljelijöille, joilla on rajoitetusti tilaa. Pystysuuntainen asettelu mahdollistaa kompaktimman jalanjäljen verrattuna vaakasuuntaisiin hanoihin, jotka vievät enemmän lattiatilaa. Lisäksi pystysuora muotoilu mahdollistaa pystysuoran tilan tehokkaan käytön, mikä tarkoittaa, että sekoitin voi olla korkeampi ja silti tilaa säästävä vaihtoehto.

 

Matala huolto
Tämä tekee niistä käytännöllisen ja kustannustehokkaan vaihtoehdon viljelijöille, jotka haluavat minimoida seisokki- ja ylläpitokustannukset. Lisäksi teolliset rehusekoittimet tarjoavat parempaa rehun laatua, koska ne pystyvät sekoittamaan rehun ainesosat perusteellisesti ja tasaisesti, jolloin eläimille saadaan tasapainoinen ruokavalio, joka täyttää niiden ravitsemukselliset tarpeet. Teolliset rehusekoittimet ovat tehokkaan sekoitusprosessin, tilaa säästävän suunnittelun, monipuolisuuden ja vähäisten huoltotarpeidensa ansiosta luotettava ja tehokas työkalu viljelijöille, jotka haluavat parantaa rehujen hallintaansa.

 

Monipuolisuus
Teolliset rehusekoittimet tarjoavat tilaa säästävän suunnittelunsa lisäksi myös monipuolisuuden. Ne pystyvät käsittelemään monenlaisia ​​rehuainesosia heinistä ja säilörehusta jyviin ja proteiinilisäaineisiin, mikä tekee niistä loistavan valinnan viljelijöille, jotka tarvitsevat erilaisia ​​rehuja eläimilleen. Kun viljelijät voivat sekoittaa erityyppisiä rehuja, he voivat tarjota eläimilleen tasapainoisen ruokavalion, joka täyttää heidän ravitsemustarpeensa, mikä parantaa eläinten terveyttä ja tuottavuutta.

 

Parannettu rehun laatu
Eläinten rehujen osalta sekoitusprosessi on kriittinen. Ja haluan kertoa teille, että teolliset rehusekoittimet ovat oikea tapa, jos etsit huippuluokan rehulaatua. Miksi? Koska niiden tehokas sekoitusprosessi varmistaa, että kaikki ainesosat jakautuvat tasaisesti, mikä parantaa eläinten terveyttä ja tuottavuutta. Joten jos haluat viedä karjasi uudelle tasolle, kokeile teollisia rehunsekoituskoneita.

 

Lisääntynyt tuottavuus
Jos harjoitat eläinviljelyä, tiedät, että tehokkuus ja kannattavuus ovat avainasemassa. Ja haluan kertoa teille, että teollisten rehusekoituskoneiden käyttö voi auttaa saavuttamaan molemmat. Parannetun rehun laadun ja tehokkaamman sekoituksen ansiosta nämä koneet voivat lisätä tuottavuutta ja viime kädessä parantaa tulostasi. Joten jos haluat viedä eläinviljelytoimintasi uudelle tasolle, harkitse investointia teolliseen rehunsekoituskoneeseen.

 

Teollisuuden rehusekoituskoneiden tyypit
 
Industrial Mixer V/mixer Powder V Machine/chemical Mixing Equipment

Vaakasuuntainen syöttösekoitin

Tämän tyyppistä rehusekoitinta on saatavana kahta tyyppiä, nimittäin kaira tai kela. Vaakasuuntaisen rehusekoittimen käyttötarkoitus oli alunperin sekoittaa rehua rehuteollisuudelle. Maissin oljelle tai säilörehulle suoritetaan ensimmäinen murskausprosessi, jonka jälkeen se sekoitetaan rikasteen kanssa rehusekoittimessa. Ajan myötä vaakasuuntainen Mixer-syöttö kehittyi lisäämällä terät kairaan. Tämä mahdollistaa heinän ja muiden materiaalien nopeamman syöttämisen ilman, että koneen ulkopuolella tarvitsee murskata. Tämä rehun murskaus- ja sekoitustekniikka on ollut käytössä 1960-luvulta lähtien, ja se on korvannut aiemmin käytetyt sekoittimet ja ketjupohjaiset rehusyöttölaitteet.

Pystysuuntainen syöttösekoitin

Tämän tyyppinen rehusekoitin koostuu yleensä yhdestä tai useammasta halkaisijaltaan suuresta kairasta. Kuten nimestä voi päätellä, kaira on suunniteltu pystysuoraan ja laskeutuvaksi, ja se on varustettu planeettavaihteistolla. Ajoasento on kartiomaisen rummun alla. Tämäntyyppisen rehusekoittimen ilmaantuminen alkoi ilmestyä 1990-luvun alussa. Karjankasvatusyritykset luottavat siihen rehupyöröpaalien käsittelyssä, jotka sitten yhdistetään TMR:ksi yhdessä sekoittimessa. Rehun ainesosien sekoitusprosessi pystysuuntaisessa sekoittimessa tapahtuu yksinomaan ja sitä tukee painovoima. Sekoitusprosessi nostaa rehun ainekset pohjalta, heitetään ylös ja sekoitetaan uudelleen, kunnes tulokset jakautuvat tasaisesti.

V Type Blender Dry Powder Mixing Machine
 
Mitä etsiä teollisesta rehusekoittimesta

 

Kairan kokoonpano
Vaikka nopeus ja tehokkuus ovat tärkeitä, sekoittimesi tulee myös sekoittaa komponentit huolellisesti. Kokonaisten paalien pilkkomisesta heinän ja olkien leikkaamiseen, säilörehun, viljan, mineraalien ja tiivisteiden lisäämiseen, rehusekoittimesi pitäisi pystyä luomaan tasainen rehuannos ilman ylikäsittelyä. Markkinoilla on useita yhdistelmiä, mutta yleisimmät ovat pysty- ja vaakaruuvit. Sekoitettavan rehun koosta ja tilavuudesta riippuen sinulla on mahdollisuus valita sekoituskulhoon yhdestä neljään ruuvia.

 

Pitkäkestoinen
Rehusekoittimet käyvät läpi kovan työn, joten tarvitset koneen, joka on valmistettu vielä kovemmista materiaaleista. On parasta etsiä rehusekoittimia, joilla on nämä keskeiset tekniset tiedot, 20 mm:n kairat, 20 mm:n pohjalevy ja 10 mm seinät. Ihannetapauksessa valmistettu 350 teräksestä, ruostumattomasta teräksestä tai Hardoxista mahdollisuuksien mukaan.

 

Koko ja tyyppi
Rehusekoittimen oikean koon valinta riippuu karjasi koosta, tiheydestä ja määristä. Sekoitusaltaita on joko vakioleveä runko (2,5 m) tai erittäin leveä runko (2,65 m), jotta ne sopivat paremmin suuriin, tiheästi paaleihin. Erittäin leveä runko antaa suurille paaleille enemmän tilaa vetää sekoittimeen, mikä vähentää materiaalin sinkoutumista ja mahdollistaa matalamman profiilin, mikä tekee siitä sopivamman pienemmille kuormajille.

 

Feedout-vaatimukset
On tärkeää arvioida, kuinka ruokit karjaasi tällä hetkellä ja kuinka sitten sovitat uuden rehusekoittimesi sopivaksi. Syötkö tällä hetkellä maassa aitauksessa, kaukaloihin vai korkeisiin itsesyöttäjiin? Hydraulinen sivulle siirrettävä poikittaiskuljetin on erinomainen työkalu ruokkimiseen maassa, aitauksessa tai hyvin lyhyisiin kaukaloihin. Pieni käännettävä hissi sopii ihanteellisesti rehun toimittamiseen korkeampiin kaukaloihin ja rengassyöttölaitteisiin, ja korkea hissi on ainoa tapa saavuttaa korkeimmat itsesyöttimet. Jos ruokintasi viljaprosentti on erittäin korkea, tarvitset ruuvisyöttöjärjestelmän perinteisen hihna-/lamellityyppisen järjestelmän sijaan. On tärkeää tietää kaikkien ruokinta-asemiesi korkeudet, jotta tiedät parhaiten, mikä ruokintavaihtoehto sopii tilallesi.

 

Teollisten rehusekoituskoneiden ominaisuus

 

Koot
Nykyaikaisia ​​rehusekoituskoneita on saatavana eri kokoisina tuotantotarkoituksiin. Valikoimasta löytyy kannettavia, siirrettäviä sekoittimia sekä pieniä, keskikokoisia ja mittakaavassa olevia rehusekoittimia tuotannon luonteesta ja laajuudesta riippuen.

 

Monikäyttöiset sekoittimet
Tarve saada yksi tarkoitukseen suunniteltu sekoitin on kehittynyt sen sijaan, että olisi olemassa erilaisia ​​sekoittimia eri tarkoituksiin. Esimerkiksi tekniikan kehitys on johtanut monikäyttöisten sekoittimien, kuten erä- ja jatkuvatoimisten sekoittimien, kehittämiseen homogeenisen rehun ainesosien seoksen luomiseksi.

 

Suuri kapasiteetti
Tehokas eläinrehusekoitin on kehitetty suurella sisäänrakennetulla kapasiteetilla käsittelemään eri luokkien rehuainesosien seosta. Nämä sekoittimet ovat erittäin tehokkaita ja tehokkaita rehun ainesosien homogeenisessa sekoituksessa suuren kapasiteetin ansiosta.

 

Parannettu ohjausjärjestelmä
Toisin kuin perinteiset karjan rehusekoittimet, joissa ei ole tarkkaa rehun sekoitusrakenteen ohjausjärjestelmää. Nykyaikaisissa rehunsekoituskoneissa on parannettu rehunohjausjärjestelmä, jonka avulla käyttäjät voivat säätää ja määrittää rehuseoksen rakenteen ja laadun.

 

Ympäristöystävälliset sekoittimet
Perinteiset rehusekoittimet vapauttavat paljon hiiltä, ​​mikä edistää ilmaston lämpenemistä, mutta nykyaikaiset sekoittimet on suunniteltu ympäristöystävällisillä järjestelmillä, jotka vähentävät hiilidioksidipäästöjä ja edistävät siten kestävää ympäristöä.

 

Energiatehokas
Nykyaikaiset sekoittimet on suunniteltu energiatehokkaalla tekniikalla. Ne kuluttavat vähemmän energiaa verrattuna perinteisiin sekoittimiin, jotka kuluttavat paljon energiaa. Vähemmän energiankulutuksen vuoksi sähkökäyttöisten rehusekoittimien polttoaineeseen, dieseliin ja sähköön sijoitetaan rajoitettu määrä pääomaa.

 

Muotoilu kestävällä ja galvanoidulla teräksellä
Korkean teknologian rehusekoittimet on suunniteltu kestävästä materiaalista, joka kestää rehun käsittelyä pitkään. Nämä galvanoidut materiaalit estävät korroosiota ja ruostumista ja pidentävät siten sekoittimien käyttöikää. Näiden hanojen pesu ja puhdistaminen on erittäin helppoa, koska ne on valmistettu ruostumattomasta teräksestä.

 

Sisäänrakennettu ohjausohjelmisto
Nykyaikaisessa rehusekoittimessa on paljon sisäänrakennettua ohjelmistoa. Ohjelmisto, joka mahdollistaa kaukosäätimen käytön, ja digitaalinen anturi, jonka avulla käyttäjät voivat ohjata ja valvoa rehusekoittimen toimintaa etäältä.

 

Sisäänrakennettu turvajärjestelmä
Toisin kuin perinteisissä rehusekoittimissa, huipputeknologian nykyaikaisissa sekoittimissa on sisäänrakennettu turvajärjestelmä, joka varmistaa sekoittimien turvallisuuden. Ne on rakennettu hyvin asennetulla tarkkuuslaitteella, joka sammuu, kun jauhaminen ja sekoitus on suoritettu loppuun ylikuormituksen ja vaurioiden estämiseksi.

 

Ultraäänihomogenisaattorisekoittimien komponentit
 

Ultraäänimuunnin on ultraäänihomogenisaattorin sydän, joka muuntaa sähköenergian korkeataajuisiksi (20 kHz – 100 kHz) ääniaalloiksi pietsosähköiseksi efektiksi kutsuttua prosessia varten. Muunnin on valmistettu erityisestä materiaalista, jota kutsutaan pietsosähköisiksi kiteiksi. Nämä kiteet on yleensä valmistettu kvartsista tai keramiikasta, jotka värähtelevät erittäin nopeasti muuttuvassa sähkökentässä. Nämä värähtelyt välittyvät anturiin, joka vahvistaa ja keskittää energian näytteeseen.

 

Anturi on metallitanko tai sarvi, joka on kytketty ultraäänianturiin ja upotettu näytteeseen. Torvi on suunniteltu vahvistamaan muuntimesta näytteeseen tulevaa energiaa. Lisäksi sen tulisi minimoida heijastuksesta, absorptiosta tai diffraktiosta johtuva energiahäviö. Sarven muoto ja koko voivat muuttua riippuen sovelluksesta ja näytteen ominaisuuksista, kuten viskositeetista, tiheydestä ja tilavuudesta. Jotkut yleisimmät sarvien muodot ovat lieriömäisiä, kartiomaisia ​​ja litteitä.

 

Näytesäiliö tai -astia on säiliö, jossa näyte säilytetään ultraäänihomogenointiprosessin aikana. Se voidaan valmistaa eri materiaaleista, kuten lasista, muovista, metallista tai keramiikasta, riippuen yhteensopivuudesta näytteen kanssa ja ultraäänienergiasta. Aluksen tulee kestää korkean intensiteetin ääniaaltoja ja niihin liittyviä lämpötilan ja paineen muutoksia rikkoutumatta tai muodonmuutosta. Joissakin astioissa voi olla myös jäähdytys- tai lämmitystoimintoja näytteen lämpötilan säätämiseksi sonikoinnin aikana. Lisäksi ultraäänihomogenisaattoreissa on yleensä joitain turvaominaisuuksia, kuten turvakytkimet tai sulakkeet.

 

Ultrasonic Homogenizer Machinery For Powders Liquids Mixing Dispersing

 

Kuinka ultraäänihomogenisaattorisekoitin toimii?

Ultraäänihomogenisoinnin periaate perustuu akustiseen kavitaatioon, joka syntyy, kun korkean intensiteetin ääniaallot kulkevat nesteen läpi. Kun sähköenergiaa syötetään ultraäänianturiin, se muunnetaan näiksi korkeataajuisiksi ääniaalloiksi. Nämä aallot, kun ne tulevat nesteeseen anturin kautta, luovat vuorottelevia puristusjaksoja (korkea paine) ja harventumista (matala paine). Harvinaisuvaiheen aikana muodostuu mikroskooppisia kuplia tai onteloita. Kun paine nousee puristusvaiheen aikana, nämä kuplat romahtavat nopeasti ja tuottavat äärimmäisiä paikallisia lämpötiloja ja paineita. Tämä johtaa suurien leikkausvoimien, shokkiaaltojen ja mikrosuihkujen syntymiseen. Tällaiset voimakkaat voimat hajottavat näytteessä olevia soluja tai hiukkasia, mikä johtaa niiden hajoamiseen tai hajoamiseen hienommiksi fragmenteiksi. Tuloksena on homogenisoitu tai sonikoitu näyte, joka on valmis erilaisiin sovelluksiin, mukaan lukien analysointi, uutto, puhdistus tai synteesi.

 

Ultraäänihomogenisaattorin sekoitinsovellukset

 

Solujen lyysi ja DNA:n erottaminen

Ultraäänihomogenisaattorisekoittimia voidaan käyttää hajottamaan soluja ja uuttamaan DNA:ta, RNA:ta tai proteiineja biologisista näytteistä, kuten kudoksista, soluista, bakteereista tai viruksista. Korkean intensiteetin ääniaallot voivat rikkoa solukalvot ja vapauttaa solunsisäisiä komponentteja, jotka voidaan sitten eristää ja analysoida.

Homogenointi ja sekoitus

Ultraäänihomogenisaattorisekoittimia voidaan käyttää erilaisten aineiden, kuten jauheiden, nesteiden tai kaasujen, sekoittamiseen ja homogenointiin käyttämällä korkeataajuisia ääniaaltoja. Tämä voi parantaa seoksen tasaisuutta ja konsistenssia ja parantaa komponenttien reaktiivisuutta tai liukoisuutta.

Kaasunpoisto ja ilmanpoisto

Ultraäänihomogenisaattorisekoittimia voidaan käyttää jumiutuneiden ilmakuplien tai kaasujen poistamiseen nesteistä, kuten liuottimista, pinnoitteista tai hartseista. Korkean intensiteetin ääniaallot voivat luoda kavitaatiokuplia, jotka romahtavat ja vapauttavat loukkuun jääneet kaasut, mikä johtaa yhtenäisempään ja virheettömyyteen.

Hiukkaskoon vähentäminen ja nanostrukturointi

Ultraäänihomogenisaattorisekoittimia voidaan käyttää pienentämään hiukkasten tai aggregaattien kokoa nanometrin mittakaavassa, mikä voi parantaa niiden pinta-alaa, reaktiivisuutta tai biologista hyötyosuutta. Korkean intensiteetin ääniaallot voivat aiheuttaa leikkausvoimia, kavitaatiota ja akustista virtausta, mikä johtaa hiukkasten pirstoutumiseen ja hajoamiseen.

Kemiallinen synteesi ja katalyysi

Ultraäänihomogenisaattorisekoittimia voidaan käyttää parantamaan kemiallisten reaktioiden, kuten hydrolyysin, esteröinnin, hapettumisen tai pelkistyksen, nopeutta ja selektiivisyyttä. Korkeataajuiset ääniaallot voivat edistää massan siirtoa, sekoittumista ja reagoivien aineiden aktivoitumista, mikä johtaa tehokkaampaan ja kestävämpään prosessiin.

Puhdistus ja sterilointi

Ultraäänihomogenisaattorisekoittimia voidaan käyttää pintojen, laitteiden tai instrumenttien puhdistamiseen ja sterilointiin levittämällä voimakkaita ääniaaltoja puhdistusliuokseen tai desinfiointiaineeseen. Ääniaaltojen kavitaatiovaikutus voi poistaa lian, roskat tai mikro-organismit pinnalta, mikä johtaa tehokkaampaan ja ympäristöystävällisempään puhdistusmenetelmään.

Emulgointi ja dispersio

Ultraäänihomogenisaattorisekoittimia voidaan käyttää nesteiden stabiilien emulsioiden ja dispersioiden, kuten öljy vedessä tai vesi öljyssä -emulsioiden tai kiinteiden aineiden suspensioiden luomiseen nesteisiin. Korkeataajuiset ääniaallot voivat rikkoa hiukkasten pintajännityksen ja agglomeraatteja. Ultraäänihomogenisaattorisekoittimet voivat pienentää rajapintojen molekyylipinta-alaa 5 kertaa vain 10 minuutin sonikaatiolla. Prosessin tulos johtaa tasaisempaan ja vakaampaan dispersioon.

 

Ultraäänihomogenisaattorisekoittimien käyttömenettely

 

Valmistele näyte
Näytetyypistä ja käytetystä ultraäänihomogenisaattorista riippuen voi olla tarpeen leikata kudos pieniksi paloiksi, jauhaa se tai muuten valmistella se homogenisointia varten. On myös tärkeää valmistaa puskuri tai liuotin, joka on yhteensopiva ultraäänihomogenisaattorin kanssa ja joka voi suojata uutettavien molekyylien eheyttä ja auttaa myös liuottamaan näytettä parempaa uuttamista varten.

 

Aseta näyte näytekammioon tai dekantterilasiin
Kaada näyte varovasti näytekammioon tai dekantterilasiin ja varmista, että näytteen taso vastaa käytettävän ultraäänihomogenisaattorin kokoa ja tyyppiä.

 

Kiinnitä kansi tai korkki
Varmista, että kansi tai korkki on kunnolla kiinni roiskeiden tai roiskeiden estämiseksi.

 

Kytke ultraäänihomogenisaattori päälle
Käynnistä ultraäänihomogenisaattori kytkemällä virtakytkin päälle.

 

Säädä asetuksia
Säädä amplitudin säädintä, ajastinta ja muita asetuksia tarpeen mukaan varmistaaksesi, että näyte homogenoituu haluttuun hiukkaskokoon.

 

Homogenoi näyte
Anna ultraäänihomogenisaattorin homogenoida näytettä halutun ajan.

 

Tarkista homogenoitu näyte
On tärkeää tarkistaa homogenoitu näyte varmistaaksesi, että hiukkaset ovat riittävän pieniä ja näyte on homogeeninen.

 

Pura halutut komponentit
Homogenisoitua näytettä voidaan sitten käyttää haluttujen komponenttien, kuten proteiinien tai nukleiinihappojen, uuttamiseen käyttämällä menetelmiä, kuten sentrifugointia tai kromatografiaa.

 

Säilytä uutettu näyte
Lopuksi on tärkeää säilyttää uutettu näyte tavalla, joka säilyttää sen eheyden, kuten jäädyttää se -80C:ssa tai säilyttää 4C:ssa.

 

Puhdista ja huolla ultraäänihomogenisaattori
Puhdista ja huolla ultraäänihomogenisaattori oikein valmistajan ohjeiden mukaisesti varmistaaksesi optimaalisen suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän.

 

Tehtaamme

 

Perustamisestaan ​​lähtien Gaokangmedical-lab on kehittynyt kattavaksi yritykseksi, joka yhdistää kemiallisten laitteiden T&K:n, tuotannon ja prosessien räätälöinnin jatkuvan teknologisen innovaation ja markkinoiden laajentamisen kautta. Vahvaan T&K-kykyynsä ja runsaisiin immateriaaliresursseihinsa luottaen yritys on vähitellen valtaamassa paikkaa kemian- ja lääkelaitteiden alalla. Sijaitsee Anyang High-tech Zonen kehittyneiden laitteiden puistossa, jonka pinta-ala on 15,000 neliömetriä, ja siinä on suunnitteluosasto, tekninen asennusosasto, laitevalmistuspaja ja toisen työpaja. työpaja ja työpaja alikriittisten sähköosien kokoonpanoa varten.

 

productcate-1-1

 

Meidän sertifikaatit

Yhtiö on läpäissyt ISO9001 laatujärjestelmän sertifioinnin, EU CE, SGS, TUV ja muut sertifikaatit.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

UKK

 

K: Miksi rehusekoitin on tärkeä?

V: Sekoittimella on tärkeä rooli rehun tuotantoprosessissa, ja tehokas sekoitus on avain hyvään rehuntuotantoon. Jos rehua ei sekoiteta kunnolla, ainesosat ja ravinteet eivät jakaannu kunnolla, kun tulee aika puristaa ja pelletoida rehu tai jos rehua käytetään mäskinä.

K: Miksi rehun jyrsintä on tärkeää?

V: Rehutehdas kotieläin- ja siipikarjatoiminnassa on tärkein paikka, koska rehutehtaalla valmistettu rehu vastaa pääasiassa ravitsemuksellisesti tasapainoisen ja kustannustehokkaan rehun tuotannosta, mikä vastaa tilan parhaasta suorituskyvystä ja yleisestä kannattavuudesta.

K: Kuinka ultraäänihomogenisaattori toimii?

V: Ne toimivat luomalla ääniaaltoja ultraäänialueella (tyypillisesti 20 kHz - 1 MHz) ja ohjaamalla ne näytteen kanssa kosketukseen asetetun anturin tai torven läpi. Ääniaallot saavat solut tai kudokset värähtelemään nopeasti, mikä hajottaa ne pienemmiksi paloiksi. Tämä prosessi tunnetaan nimellä kavitaatio.

K: Mitkä ovat homogenisaattorin toimintaperiaatteet?

V: Homogenisaattorin toimintaperiaate on, että johtamalla karkeat tai suuret hiukkaset kapean aukon läpi korkeassa paineessa, suuret hiukkaset voidaan muuntaa hienoiksi hiukkasiksi. Homogenisaattorit toimivat leikkaus-, kavitaatio- ja turbulenssiperiaatteilla.

K: Mitä eroa on sekoittimella ja homogenisaattorilla?

V: Homogenisaattori murskaa pääasiassa materiaalin sisällä olevat suuret molekyylihiukkaset pienemmiksi, mikä tekee siitä vakaan dispersiojärjestelmän. Sekoitinta käytetään pääasiassa materiaalien tasaiseen sekoittamiseen, mikä edistää liukenemista, kaasun imeytymistä ja lämmönvaihdon vahvistamista, joita käytetään yleisesti elintarvikejalostuksessa.

K: Mitä eroa sonikaattorilla ja ultraäänihomogenisaattorilla on?

V: Ultraäänihomogenisaattoreissa (kutsutaan usein "sonicaattoreiksi") on mittapää (torvi), joka värisee. Kun anturi työnnetään näytteeseen, nämä erittäin nopeat värähtelyt räjäyttävät lähellä olevia hiukkasia valtavilla määrillä energiaa. Tämä energia aiheuttaa kuplien muodostumista ja romahtamista, ilmiötä kutsutaan kavitaatioksi.

K: Kuinka ultraäänisekoitin toimii?

V: Kavitaatio "kuplia" muodostuu, kun äänienergia luo tyhjiön (tai ontelon), joka jää loukkuun kuplana nestemäiseen vesi- tai liuotinliuokseen. Nämä mikroskooppiset kuplat räjähtävät sellaisella voimalla, että pintoihin tarttuneet epäpuhtaudet irtoavat.

K: Mikä on homogenisaattorin toimintamekanismi?

V: Homogenointiventtiili, joka koostuu istukasta, venttiilistä ja iskurenkaasta, helpottaa homogenointiprosessia. Kun neste kulkee tämän venttiilin läpi, sen nopeus kasvaa aiheuttaen turbulenssia. Tämä turbulenssi synnyttää pyörteitä, jotka auttavat hajottamaan nestekomponentteja.

K: Minkä tyyppistä pumppua homogenisaattorissa käytetään?

V: Homogenisaattori on pohjimmiltaan syrjäytyspumppu, johon on kiinnitetty homogenisointiventtiili. Homogenisaattoriin tulevat nesteet pakotetaan pienen raon läpi korkeassa paineessa.

K: Mitä eroa on vortex-sekoittimen ja homogenisaattorin välillä?

V: Moniputkipyörrelaitteet voivat homogenoida täydet putkitelineet. Rajoitukset – Vortex-sekoittimet on suunniteltu sekoittamiseen, ja niiltä puuttuu sama teho kuin todellisissa homogenisaattoreissa; siksi ne ovat yleensä paljon vähemmän tehokkaita näytteiden häiriössä.

K: Mikä on ultraäänihomogenisaattori elintarviketeollisuudessa?

V: Ultraäänikäsittelyllä on paljon sovelluksia tällä alalla. Sekoitus, emulgointi, ruiskutus, kaasunpoisto, vaahdonesto, kiteytys, dispersio, kapselointi, homogenointi, nanoemulgoiminen, hajottaminen, uuttaminen ja pilkkominen ovat kaikki tärkeitä prosesseja, jotka käyttävät ultraäänikäsittelyä.

K: Mitä sinun ei pitäisi koskaan laittaa ultraäänipuhdistimeen?

V: Älä anna puhdistusliuoksen tason pudota enempää kuin yhden tuuman säiliön yläosan alapuolelle. Älä koskaan käytä alkoholia, bensiiniä tai syttyviä liuoksia. Se voi aiheuttaa tulipalon tai räjähdyksen. Käytä vain vesipohjaisia ​​liuoksia.

K: Mikä taajuus on paras ultraäänipuhdistukseen?

V: Ultraäänipuhdistussovelluksissa käytetty tyypillinen taajuus on lähellä 40 kHz. Jos mietit, mikä taajuus sopisi parhaiten puhdistussovelluksellesi, on helppo tapa kertoa, mikä on oikein. Yleensä ultraäänipuhdistuksen alemmat taajuudet (20-25 kHz) sopivat parhaiten isommille osille.

K: Mikä on homogenisaattorin viskositeetti?

V: Homogenisaattorisi viskositeettiarvot annetaan usein senttipoiseina (cP) tai millipascal-sekunteina (mPas; 1 cP=1 mPas). Arvot voivat vaihdella 1000 cP:stä yksinkertaisissa käsikäyttöisissä roottori-staattorihomogenisoijissa 10000 cP:iin suuritehoisissa työpöytämalleissa.

K: Onko korkean leikkausvoiman sekoitin parempi kuin homogenisaattori?

V: Korkean leikkausvoiman sekoitus pystyy käsittelemään suurempia määriä ja viskoosisempia näytteitä kuin korkeapainehomogenointi. Suuren leikkausvoiman sekoitus voi olla edullisempi vaihtoehto. Korkeapainehomogenoinnilla on kuitenkin kapeampi jakautumiskoko, pienempi hiukkaskoko, ja se on yleensä tarkempi vaihtoehto.

K: Mitä eroa on sekoittimella ja homogenisaattorilla?

V: Tämän perusteella, jos kaikki komponentit liukenevat liuottimeen, yläpuolisen sekoittimen (tai muun tyyppisen sekoittimen) pitäisi tehdä työ. Kaikki komponentit liukenevat luonnollisesti, kun ne on sekoitettu perusteellisesti. Toisaalta, jos yksi tai useampi komponentti on liukenematon liuottimeen, silloin tarvitaan todennäköisesti homogenisaattori.

K: Mikä on ultraäänihomogenisaattorin toimintaperiaate?

V: Ne toimivat luomalla ääniaaltoja ultraäänialueella (tyypillisesti 20 kHz - 1 MHz) ja ohjaamalla ne näytteen kanssa kosketukseen asetetun anturin tai torven läpi. Ääniaallot saavat solut tai kudokset värähtelemään nopeasti, mikä hajottaa ne pienemmiksi paloiksi. Tämä prosessi tunnetaan nimellä kavitaatio.

Yhtenä Kiinan johtavista sekoituslaitteiden valmistajista toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan korkealaatuisia Kiinassa valmistettuja sekoituslaitteita tehtaaltamme. Kaikki koneet ovat korkealaatuisia ja kilpailukykyisiä.