Cowhidista uutettu kollageenijauhe: Koko prosessianalyysi raaka-aineista lopputuotteisiin

May 14, 2025 Jätä viesti

Esikäsittelyprosessin optimointi

Raaka -aineiden valinta:

1. Valitse raa'an lehmänvaihto, jossa ei ole pilaantumista ja sairauksia, mieluummin ihoa terveen karjan takaa ja vatsaa, koska se sisältää suuremman määrän kollageenia ja vähemmän epäpuhtauksia.

2. Raaka -aineiden tulee olla tuoretta tai asianmukaisesti säilytetty pilaantumisen ja heikkenemisen välttämiseksi, jotka voivat vaikuttaa myöhempiin uuttotuloksiin.

Pese ja tyhjentäminen:

1. Liota lehmänvaihtoa puhtaaseen veteen ja poista lika, veri ja muut epäpuhtaudet harjalla tai mekaanisella laitteella.

2. Käytä automaattisen lehmänvaihtolaitetta hiusten poistamiseen lehmännahasta kemiallisten tai fysikaalisten menetelmien avulla. Yleisiä tyhjennysmenetelmiä ovat alkaliliitos ja mekaaninen kitka, joista alkali -liotus on tehokkaampaa, mutta vaatii alkaliliuoksen pitoisuuden ja käsittelyajan huolellista hallintaa kollageenin vahingoittamisen välttämiseksi.

Leikkaus ja liotus:

1. Leikkaa puhdistettu lehmän-

2. Aseta leikattu lehmännespalat suojaavaksi liuokseen liottamista varten, yleensä käyttämällä liuosta, joka sisältää antioksidantteja (kuten C -vitamiini) ja puskurointiaineita (kuten fosfaattipuskuriliuosta) kollageenin rakenteen stabiloimiseksi ja sen denaturoinnin tai hajoamisen estämiseksi seuraavan prosessoinnin aikana.

 

Kollageenin uuttamistekniikka

Entsymaattinen uutto
1. Entsyymien valinta ja valmistelu:
Sopivan entsyymin valitseminen on avain kollageenin uuttamiseen. Yleisesti käytettyjä entsyymejä ovat pepsiini, papaiini, trypsiini jne. Niiden joukossa Pepsiinillä on korkeampi spesifisyys kollageenille ja parempi uuttovaikutus.
Valmistele asianmukaisen konsentraation entsyymiliuos, joka perustuu lehmänvaihtoon ja kollageenin pitoisuuteen. Pepsiinin yleinen käyttöpitoisuus on {{0}}. 1%-0. 5%, ja papaiin on 0. 5%-1.
2. entsymaattiset hydrolyysiolosuhteet:
Sekoita liotetut lehmänvaihto lohkot entsyymiliuoksen kanssa ja laita ne entsymaattiseen hydrolyysisäiliöön entsymaattisen hydrolyysireaktion saavuttamiseksi. Entsymaattista hydrolyysilämpötilaa säädetään yleensä {{0}} asteessa, pH -arvo on 1. 5-2. 5 (pepsi) tai 6. 0-7. 0 (papain) ja sekoitusnopeus on 50-100 r\/min.
Entsymaattinen hydrolyysiaika on yleensä 40 - 60 minuuttia, ja erityistä aikaa on säädettävä entsyymin tyypin ja lehmänmuuton ominaisuuksien mukaisesti. Entsymaattisen hydrolyysiprosessin aikana on suoritettava säännöllinen näytteenotto ja testaus sen varmistamiseksi, että kollageeni vapautuu kokonaan eikä sitä tapahdu liiallista hajoamista.
3. Kiinteän nesteen erottaminen:
Kun entsymaattinen hydrolyysi on valmis, entsymaattinen hydrolyysiliuos johdetaan suodatinpuristimen tai sentrifugin läpi kiinteän nesteen erottamiseksi, jotta saadaan kollageeni ja kiinteä jäännös. Suodatinpuristimet soveltuvat laajamittaiseen tuotantoon, kun taas sentrifugit soveltuvat laboratorioiden pienimuotoisiin toimintoihin.
Erotettua kiinteää jäännöstä voidaan edelleen käsitellä, kuten sitä käytetään muiden bioaktiivisten aineiden purkamiseen tai orgaanisten lannoitteiden raaka -aineina.

 

Happo-emäsmenetelmien vertailu
• Happomenetelmä: Käytä 0. 5mol\/l etikkahappoa väliaineena, uutetta 32 asteessa 6 tunnin ajan. Tuotteen molekyylipaino on suhteellisen alhainen, mutta se voi tuhota kolminkertaisen kierteen rakenteen.
• Alkalinen menetelmä: 48 tunnin käsittelyn jälkeen natriumhydroksidilla (pH 11), kuidun saanto voi saavuttaa 50%, mutta kollageenin toissijainen rakenne on vakavasti vaurioitunut. Se soveltuu alhaisen arvon lisätuotteisiin.

 

Puhdistus

Keskipakoerot:
Uutta asetetaan nopeaan jäähdytettyyn sentrifugiin keskipakoerottelua varten. Kiertoaukonopeus on yleensä 8000-10000 r\/min, ja sentrifugointiaika on 15-20 minuutti. Sentrifugoinnin jälkeen ota supernatantti poistamaan epäpuhtaudet saossa ja epätäydellisesti entsymaattisesti hydrolysoidut lehmänvaihtofragmentit.
Ultrasuodatus ja nanonsuodatus:
Supernatantti sentrifugoinnin jälkeen suodatettiin käyttämällä ultrasuodatuskalvoa (huokoskoko 10-50 kDa) makromolekyylisten epäpuhtauksien ja joidenkin epäentsyymisesti hydrolysoitujen proteiinien poistamiseksi. Ultrasuodatusprosessi olisi suoritettava suhteellisen alhaisella paineella kollageenin vahingoittamisen välttämiseksi.
Nanofiltraatiokalvoja (huokoshalkaisijoilla 1-10 kDa) voidaan käyttää kollageeniliuoksien konsentraatioon ja puhdistamiseen ja puhdistamiseen, pienimolekyylisten epäpuhtauksien ja kosteuden poistamiseen ja kollageenin pitoisuuden ja puhtauden parantamiseen.
Ioninvaihto ja adsorptio:
Kollageenin isoelektrisen pisteen perusteella (pi on noin 7. 5-8. 0), valitse sopiva ioninvaihtohartsi lisäpuhdistusta varten. Happamissa olosuhteissa kollageenissa on positiivinen varaus ja se voidaan adsorboida anioninvaihtohartsiin. Alkalisissa olosuhteissa kollageenissa on negatiivinen varaus ja sitä voidaan adsorboida kationinvaihtohartsissa.
Adsorboitu kollageeni voidaan eluoitua gradienttieluotuksella tai pH: n säätämisellä korkean puhtaan kollageeniliuoksen saamiseksi. Ioninvaihtomenetelmä voi tehokkaasti poistaa epäpuhtaudet, kuten epäpuhtausproteiinit ja polysakkaridit, ja parantaa kollageenin puhtautta.

 

Kuivuminen ja murskaus

1.vacuum-jäätymiskuivaus
Hienostettu kollageeniliuos asetetaan tyhjiön jäätymiskuivaimeen pakastekuivausta varten. Ensinnäkin ratkaisu on ennen jäädyttää -40 astetta -50 asteeseen, ja sitten sublimaatiokuivaus suoritetaan tyhjiöolosuhteissa (paine, joka on noin 10^-2 pa), lämpötilassa, jota säädetään -20 asteeseen -30 aste.
Tyhjiöfreed-kuivuminen voi tehokkaasti suojata kollageenin aktiivista rakennetta, estää korkeiden lämpötilojen vaurioita ja saatuilla tuotteilla on hyvä liukoisuus ja biologinen aktiivisuus.
2. Suihkukuivaus
Suuren mittakaavan tuotantoa varten suihkukuivaus on tehokas vaihtoehto. Kollageeniliuos sumutetaan pieniksi pisaroiksi ruiskukuivaimen suuttimen läpi ja kuivutetaan nopeasti kuuma ilmavirtauksessa kollageenijauheen saamiseksi.
Suorausilman lämpötila ruiskukuivausta varten on yleensä 150-180 aste, ja poistoaukon lämpötila on 80-100 aste. Kuivausnopeutta ja lämpötilaa on tarpeen hallita kollageenin lämpö denaturoinnin estämiseksi.
3. murskaus ja seulonta
Kuivatut kollageenilohkot tai hiutaleet murskataan monivaiheisen lämpötilan ohjaaman murskaustuotantolinjan läpi kollageenijauheen saamiseksi, jolla on tasainen hiukkaskoko. Murskausprosessin aikana lämpötilaa tulisi ohjata kitkan aiheuttaman lämmön aiheuttaman kollageenin denaturoinnin estämiseksi.
Murskattu kollageenijauhe seulotaan seulontalaitteen kautta varmistaakseen, että tuotteen hiukkaskoko täyttää vaatimukset (yleensä 150 mesh -200 verkko). Hieno jauhe seulonnan jälkeen voidaan pakata suoraan, ja karkea jauhe voidaan palauttaa murskaimeen uudelleen murskausta varten.

 

soveltaminen

Elintarviketeollisuus
1.Mutritionaaliset lisäravinteet: korkealaatuisen proteiinin lähteenä niitä lisätään proteiinijauheeseen, urheilun ravitsemustuotteisiin ja vanhuksille ravitsemusruokiin, jotka tarjoavat rikkaita aminohappoja ja edistävät lihaksen korjaamista ja kasvua.
Ruoanlisäaineet: paksuntimina, stabilisaattoreina ja emulgoijina niitä käytetään parantamaan ruoan tekstuuria ja makua. Esimerkiksi ne lisätään jogurttiin, hyytelöön, jäätelöön ja muihin elintarvikkeisiin niiden vakauden ja vedenpidätysten parantamiseksi.
2.Funktionaaliset ruuat: Kehitä ruokia, joilla on erityisiä toimintoja, kuten kauneus ja ihonhoito, yhteinen terveys ja muut toiminnalliset elintarvikkeet, ja hyödyntämään kollageenin biologista toimintaa vastaamaan kuluttajien vaatimuksia terveellisille ruokia.
Lääketieteellinen estetiikka
3.Säätö täyte: Sitä käytetään kasvojen ryppyjen täyttöön, ihon laksityön korjaamiseen jne. Injektoimalla kollageenia ihon upotettujen alueiden täyttämiseksi, se palauttaa ihon joustavuuden ja sileyden luonnollisella ja pitkäaikaisella vaikutuksella.
4.Kahvahoito: Ihonhoitotuotteiden, kuten naamioiden, olemusten, voiteiden jne. Tärkein aineosana, se voi edistää ihon kollageenin synteesiä, parantaa ihon kykyä säilyttää kosteuden ja parantaa ongelmia, kuten karkeaa ja löysää ihoa.
Haavan paraneminen: Palovammoihin, skalvoihin, kirurgisiin viiltoihin ja muihin haavoihin käytetyt sidokset edistävät haavan paranemista, vähentävät arpien muodostumista ja parantavat haavan paranemisen laatua.
Lääketieteen ala
Ortopedinen korjaus: Sitä käytetään murtumien korjaamiseen, luun vikojen täyttymiseen jne. Luunkorjausmateriaalina se voi edistää luukudoksen uudistamista ja korjaamista ja parantaa murtuman paranemisen nopeutta ja laatua.
Lääkekuljettaja: Lääkkeiden jatkuvan vapautumisen kantajana sitä käytetään jatkuvan vapautumisen lääkkeiden valmistelujen valmistukseen, lääkkeiden stabiilisuutta ja hyötyosuuden parantamiseen ja lääkkeiden vaikutuksen kestoa pidentämiseen.
Kudostekniikka: Sitä käytetään kudostekniikan telineiden, kuten ihon, rustojen, jänteiden ja muiden kudosten korjaamiseen ja uudistamiseen, valmistukseen, mikä tarjoaa suotuisan mikroympäristön solujen tarttumiseen, lisääntymiseen ja erilaistumiseen.
Kosmetiikkateollisuus
Ryynnistystuotteet: Ryppyjä estävänä ainesosana, kun se lisätään rypytysvoiteisiin, silmävoiteisiin ja muuhun kosmetiikkaan, se voi stimuloida ihon kollageenin synteesiä, vähentää ryppyjen muodostumista ja tehdä ihosta tiukempi ja joustavampi.
Kosteuttavat tuotteet: Hyödyntämällä sen erinomaista kosteuttavaa suorituskykyä sitä käytetään kosteuttavissa naamioissa, väriaineissa, voiteissa ja muissa tuotteissa parantamaan ihon kykyä säilyttää kosteus ja parantaa kuivia iho -ongelmia.
Valkaisutuotteet: Edistämällä ihon aineenvaihduntaa ja vähentämällä melaniinin laskeutumista, ne saavuttavat valkaisunvaikutuksen ja niitä voidaan käyttää valkaisevaan olemukseen, valkaisimaskeihin ja muihin tuotteisiin.

 

Johtopäätös

Luonnollisena biomateriaalina, jolla on laaja sovellusvalikoima, naudan ihon uutetun kollageenijauheen tuotantoprosessi on optimoitu jatkuvasti, ja tuotteen laatu ja sovellusalueet ovat laajentuneet. Raaka-aineiden esikäsittely lopputuotteen lopputuotteen laatuun ja suorituskykyyn. Vihreän poistotekniikan kehittämisessä, joka on interdisciP-tutkimuksen ja pylvästutkimuksen kehittämisessä, joka on interdisc-interdis. Kollageenijauheteollisuus johtaa parempia kehitysmahdollisuuksia.