Ohut kerroshöyrystin

Ohut kerroshöyrystin on erittäin tehokas ja energiaa säästävä laite. Sen perusperiaate on käyttää pyörivää kaavin tai jakelijaa materiaalin peittämiseen lämmityspinnalla tasaisesti muodostaen erittäin ohut nestekalvon. Tyhjiöolosuhteissa nestemäinen kalvo lämmitetään nopeasti ja haihdutetaan, ja materiaalin liuotin- tai matalan keittämispisteen komponentit erotetaan kaasumaisessa muodossa, kun taas korkean kiehumispisteen komponentit virtaavat alaspäin lämmitettyä pintaa pitkin ja lopulta purkautuvat alhaisesta. Tämä prosessi mahdollistaa materiaalien nopean haihtumisen ja erottamisen pakotettujen kalvojen muodostumisen ja tehokkaan lämmönsiirron avulla.

Ohut kerroshöyrystin koostuu tyypillisesti seuraavista olennaisista komponenteista:

1. Lämmitin: Sitä käytetään haihtumiseen tarvittavan lämmön aikaansaamiseen siten, että neste muodostaa tasaisen kalvon haihduttajan pinnalle ja kuumenee haihdutuslämpötilaan. Lämmityspinta koostuu tyypillisesti takista tai lämmitysputkesta, ja lämpöä siirretään höyryllä, kuumalla vedellä tai muilla lämpöväliaineilla sisällä.

2. Haihtumishuone: Siellä on spiraali tai muut ohuen kalvon höyrystimen muodot (kuten kaavin höyrystin), jota käytetään nestemäisen kalvon tasaisen jakautumisen saavuttamiseen ja kiihdyttämiseen. Haihtumiskammio on tyypillisesti kytketty lämmittimeen varmistaakseen, että neste on lämmitetty riittävästi ennen haihtumista.

3. Lauhdutinta käytetään haihtuneen kaasun jäähdyttämiseen, joka sitten tiivistetään nesteeksi siten, että haihtunut liuenneen aineen saadaan saadaan. Lauhdutin on yleensä kytketty haihdutuskammioon putkien kautta täydellisen haihtumiskondensaatiojärjestelmän muodostamiseksi.

4.Mautausjärjestelmää käytetään tyhjiön tuottamiseen haihtumiskammion ja lauhduttimen välillä, vähentäen siten nesteen kiehumispistettä ja kiihdyttämällä haihtumisprosessia. Tyhjiöjärjestelmä käsittää tyypillisesti tyhjiöpumpun yhdessä siihen liittyvien putkistojen, venttiilien ja muiden komponenttien kanssa.

5. Nestemäinen sisääntulo ja poisto: Käytetään nestemäiseen tuloon ja ulostuloon. Sisääntulo sijaitsee tyypillisesti haihdutuskammion ala- tai sivulla käsitellään käsiteltävää nestettä; Poistoaukko sijaitsee kammion vastakkaisessa päässä tai pohjassa jäännöksen tai konsentroituneen nesteen purkamiseksi.

Ohut kerroshöyrystimen toimintaperiaate sisältää pääasiassa seuraavat avainvaiheet:

1. Nestemäinen kalvo:

- Luonnollinen kalvo: Neste, joka haihtuu syöttölaitteen kautta höyrystimeen sisäpuolella, lämmityspinnalla. Nesteen ja muiden tekijöiden nopean liikkeen vuoksi muodostavat luonnollisesti kalvon.

- Mekaaninen kalvon muodostuminen: Kaavin ja muiden mekaanisten laitteiden avulla neste jakautuu tasaisesti lämmityspinnan poikki kalvon muodostamiseksi. Esimerkiksi raapimiskalvon höyrystimessä materiaali otetaan käyttöön höyrystimen yläosasta, ja roottorin materiaalin nestemäisen jakelija jakaa sen jatkuvasti ja tasaisesti lämmityspinnalle. Kaavin kerää sitten materiaalin nesteen kerros erittäin ohuita ja turbulenttia nestekalvoa, etenemällä kierremuodossa.

2. Lämmityksen haihtuminen:

- Lämmityspinta koostuu tyypillisesti takista tai lämmitysputkesta, jonka läpi sisäinen lämpö siirretään höyryn, kuuman veden tai muun lämpöväliaineen kautta. Nestemäisen kalvon läsnäolo korkeiden lämpötilojen lämmityspinnalla, kevyellä komponentilla, joka haihtuu nopeasti ohuesta luonteestaan ​​johtuen, mahdollistaa nopean ja jopa lämmönsiirron nesteelle, mikä johtaa kiihtyneeseen haihtumiseen.

3. Vapour-nesteen erottaminen:

- Haihtumisella ja invaporatoimattomalla nesteellä tuotettu höyry erotetaan yleensä höyrystimeen asetetulle erotusalueelle. Höyry on suunnattu lauhduttimeen kondensaatiota varten ja väkevä neste puretaan höyrystimen toisesta päästä.

4. Dekompressiooperaatio:

- Kalvonhöyrystimiä käytetään usein alennetussa paineessa (tyhjiö), mikä alentaa nesteen kiehumispistettä ja mahdollistaa haihtumisprosessin tapahtuvan alhaisemmassa lämpötilassa. Tämä on erityisen tärkeää lämpöherkille materiaaleille hajoamisen tai heikkenemisen estämiseksi.

5. Kierto ja virtaus:

- Kalvon jatkuvan tarjonnan ja uusimisen varmistamiseksi rehuainetta kiertää jatkuvasti ja virtaa lämmityspinnan yli. Kaapimien tai pyörivien laitteiden käyttö voi auttaa kalvon jakamisessa ja uusimisessa, varmistamalla nesteen ja lämmityspinnan välinen optimaalinen kosketus ja edistämällä tehokasta lämmönvaihtoa parantaen siten haihtumisprosessin tehokkuutta.

Ohut kerroshöyrystimessä on seuraavat huomionarvoiset ominaisuudet:

1.Päytettävä lämmönsiirtokerroin optimoidulle haihtumiskapasiteettille (jopa 200 kg/m²/h).

2.Antömateriaalilämmitys (5-10 sekuntia), ihanteellinen käytettäväksi tyhjiöolosuhteissa ja lämpöherkät materiaalit.

3. Se pystyy myös käsittelemään laajan viskositeetin alueella korkeasta matalaan, enimmäisviskositeetti 100, 000 senttipohe (CP).

4. Tuote on helppo käyttää, tuoteindeksin suoraviivaisella säätämisellä, mikä mahdollistaa itsehallinnan jatkuvaa tuotantoa varten.

5. Tuotteen kompakti malli tarjoaa yksinkertaisen rakenteen, helppouden ylläpidon ja puhdistuksen.

6. Energiansäästö ja kulutuksen vähentäminen: Verrattuna perinteiseen höyrystimeen kalvon höyrystimen lämmönsiirtotehokkuus on suurempi, voi vähentää huomattavasti energiankulutusta.

1. Kemianteollisuus hyödyntää tätä tuotetta useissa prosesseissa, mukaan lukien tislaus, kondensaatio, pitoisuus ja erottaminen.

2.Luokateollisuus hyödyntää tätä prosessia hedelmämehun, heran ja muiden tuotteiden keskittymisessä tavoitteena säilyttää ravintoaineensa ja maun.

3. Lääketeollisuus käyttää sitä lääkkeiden puhdistamisessa, keskittymis- ja kuivausprosesseissa.

Suositut Tagit: Ohut kerroshöyrystin, Kiinan ohut kerroshöyrystimen valmistajat, toimittajat, tehdas